關(guān)于沖壓件加工時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂的補(bǔ)救問(wèn)題
沖壓件現(xiàn)在廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但是在金屬外殼加工過(guò)程中，可能還是會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，只有找出問(wèn)題的原因才能避免出現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。
例如：如何處理沖壓件開(kāi)裂的情況？
開(kāi)裂：金屬制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。
開(kāi)裂原因：是由于局部拉應(yīng)力過(guò)大造成的，由于局部拉應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致局部大的膨脹變形而開(kāi)裂。
沖壓件開(kāi)裂位置:開(kāi)裂主要發(fā)生在圓角部位，開(kāi)裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過(guò)小、拉深阻力過(guò)大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過(guò)大而開(kāi)裂。
防裂措施：為了防止開(kāi)裂，應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。
(1)覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：各圓角半徑最好大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡(jiǎn)單且變化盡量平緩一些等。
(2)拉深工藝方面，可采取的主要措施有：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開(kāi)工藝孔和工藝切口等。
(3)模具設(shè)計(jì)上：可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。
于沖壓件加工時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂的補(bǔ)救問(wèn)題&pics=http://m.hunqing0.cn/uploads/News/201705/5919588e1312d.png&summary= 沖壓件現(xiàn)在廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但是在加工過(guò)程中，可能還是會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，只有找出問(wèn)題的原因才能避免出現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。
例如：如何處理沖壓件開(kāi)裂的情況？
開(kāi)裂：金屬制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。
開(kāi)裂原因：是由于局部拉應(yīng)力過(guò)大造成的，由于局部拉應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致局部大的膨脹變形而開(kāi)裂。
沖壓件開(kāi)裂位置:開(kāi)裂主要發(fā)生在圓角部位，開(kāi)裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過(guò)小、拉深阻力過(guò)大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過(guò)大而開(kāi)裂。&desc=山東固而美金屬制品有限公司){kind=link}